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數(shù)字化工廠、智能工廠以及智能制造之間

作者: DANBACH 時間:2017-06-13 來源:丹巴赫機器人
摘要:隨著新一輪工業(yè)革命的發(fā)展,工業(yè)轉(zhuǎn)型的呼聲日漸高漲。面對信息技術(shù)和工業(yè)技術(shù)的革新浪潮,德國人提出了工業(yè)4.0戰(zhàn)略,美國人出臺了先進(jìn)制造業(yè)回流計劃,中國加緊推進(jìn)兩化深度融...

隨著新輪工業(yè)革命的發(fā)展,工業(yè)轉(zhuǎn)型的呼聲日漸高漲。面對信息技術(shù)和工業(yè)技術(shù)的革新浪潮,德人提出了工業(yè)4.0戰(zhàn)略,美人出臺了前衛(wèi)制造業(yè)回流計劃,中加緊推進(jìn)兩化深度融合,并于今年發(fā)布了中制造2025戰(zhàn)略。這些戰(zhàn)略的核心都是利用新興信息化技術(shù)來提升工業(yè)的智能化應(yīng)用水平,進(jìn)而提升工業(yè)在全球市場的競爭力。而早在這些戰(zhàn)略發(fā)布之前,包括數(shù)字化工廠、智能工廠以及智能制造等概念早已為業(yè)界所熟知。但不可忽視的是,往往很多企業(yè)在提及這些概念時,容易將這些概念混為談,數(shù)字化工廠、智能工廠以及智能制造之間到底是否可以互相替換,這些概念之間是否存在區(qū)別?

、數(shù)字化工廠
對于數(shù)字化工廠,德工程師協(xié)會的定義是:數(shù)字化工廠(DF)是由數(shù)字化模型、方法和工具構(gòu)成的綜合網(wǎng)絡(luò),包含仿真和3D/虛擬現(xiàn)實可視化,通過連續(xù)的沒有中斷的數(shù)據(jù)管理集成在起。數(shù)字化工廠集成了產(chǎn)品、過程和工廠模型數(shù)據(jù)庫,通過前衛(wèi)的可視化、仿真和文檔管理,以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)過程所涉及的質(zhì)量和動態(tài)性能。



在內(nèi),對于數(shù)字化工廠接受度高的定義是:數(shù)字化工廠是在計算機虛擬環(huán)境中,對整個生產(chǎn)過程進(jìn)行仿真、評估和優(yōu)化,并進(jìn)步擴(kuò)展到整個產(chǎn)品生命周期的新型生產(chǎn)組織方式。是現(xiàn)代數(shù)字制造技術(shù)與計算機仿真技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物,主要作為溝通產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品制造之間的橋梁。從定義中可以得出個結(jié)論,數(shù)字化工廠的本質(zhì)是實現(xiàn)信息的集成。

二、智能工廠
智能工廠是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上,利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)加強信息管理服務(wù),提高生產(chǎn)過程可控性、減少生產(chǎn)線人工干預(yù),以及合理計劃排程。同時,集初步智能手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于體,構(gòu)建、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人性化工廠。


智能工廠已經(jīng)具有了自主能力,可采集、分析、判斷、規(guī)劃;通過整體可視技術(shù)進(jìn)行推理預(yù)測,利用仿真及多媒體技術(shù),將實境擴(kuò)增展示設(shè)計與制造過程。系統(tǒng)中各組成部分可自行組成佳系統(tǒng)結(jié)構(gòu),具備協(xié)調(diào)、重組及擴(kuò)充特性。已系統(tǒng)具備了自我學(xué)習(xí)、自行維護(hù)能力。因此,智能工廠實現(xiàn)了人與機器的相互協(xié)調(diào)合作,其本質(zhì)是人機交互。

三、智能制造
智能工廠是在數(shù)字化工廠基礎(chǔ)上的升版,但是與智能制造還有很大差距。智能制造系統(tǒng)在制造過程中能進(jìn)行智能活動,諸如分析、推理、判斷、構(gòu)思和決策等。通過人與智能機器的合作,去擴(kuò)大、延伸和部分地取代技術(shù)專在制造過程中的腦力勞動。它把制造自動化擴(kuò)展到柔性化、智能化和高度集成化。

智能制造系統(tǒng)不只是“人工智能系統(tǒng),而是人機體化智能系統(tǒng),是混合智能。系統(tǒng)可獨立承擔(dān)分析、判斷、決策等任務(wù),突出人在制造系統(tǒng)中的核心地位,同時在智能機器配合下,更好發(fā)揮人的潛能。機器智能和人的智能真正地集成在起,互相配合,相得益彰。本質(zhì)是人機體化。

內(nèi)很多企業(yè)都在炒作智能制造,但是絕大多數(shù)企業(yè)還處在部分使用應(yīng)用軟件的階段,少數(shù)企業(yè)也只是實現(xiàn)了信息集成,也就是可以達(dá)到數(shù)字化工廠的水平;少數(shù)企業(yè),能夠?qū)崿F(xiàn)人機的有效交互,也就是達(dá)到智能工廠的水平。

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